LBRN সিরিজ কাউন্টারফ্লো ইন্টিগ্রাল অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট

▶ নকশাটিতে দুটি বগি সংযুক্ত কাঠামো রয়েছে, যার একটি বগির ধারণক্ষমতা ১৫ মি³। এটি মসৃণ আনলোডিং নিশ্চিত করার জন্য একটি বৃহৎ কম্পন প্রশস্ততা সহ একটি অভ্যন্তরীণ কম্পন কাঠামো গ্রহণ করে।

▶ ফিডিং বেল্ট কনভেয়র প্রাথমিক বিতরণের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে খাওয়ানোর জন্য ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর এবং দরজা খোলার নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে।

▶ ফিডিং বেল্টটি একটি ঘাটতি সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।

▶ সূক্ষ্ম সাইলোর উপরের অংশে বড় বড় টুকরো অপসারণের জন্য একটি গ্রিল ডিভাইস রয়েছে।

▶ সমষ্টিগত বেল্ট পরিবাহক এবং ফিডিং বেল্ট পরিবাহক জরুরি স্টপ রোপ সুইচ দিয়ে সজ্জিত।

▶ বৃহৎ ব্যাসের ড্রাম কাঠামো, পেটেন্ট করা ড্রাম ব্লেড প্রযুক্তি, সমষ্টিটি ড্রামের ভিতরে একটি ঘন উপাদানের পর্দা তৈরি করে, সম্পূর্ণরূপে তাপ বিনিময় করে এবং ড্রামের তাপীয় দক্ষতা 90% এর বেশি।

▶ বায়ু এবং তেল বিতরণের জন্য দ্বৈত ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ সহ কম নাইট্রোজেন বার্নার, রেট করা অপারেটিং অবস্থার অধীনে জ্বালানি খরচ 6 কেজি/টন (মিশ্র উপাদান) এর কম।

▶ পেশাদার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ডিজাইন প্রযুক্তি গ্রহণ করুন, ডুয়াল ভাইব্রেশন মোটরগুলি সরাসরি কম্পনের উৎস হিসেবে ব্যবহৃত হয়, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য স্ক্রিনিং ক্ষমতা সহ।

▶ ভাইব্রেটিং স্ক্রিন জাল প্রতিস্থাপনের বর্তমান অসুবিধার সমস্যা সমাধানের জন্য সাইড পিন পদ্ধতি গ্রহণ করুন।

▶ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণে বিপরীত প্রবাহ প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় যাতে বন্ধের সময় মূল ভবনের অনুরণন ঘটনাটি দূর করা যায়।

▶ অ্যাসফল্ট ডোজিং সিস্টেমটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর+ পেটেন্ট প্রযুক্তির সেকেন্ডারি ডায়নামিক ট্র্যাকিং ডোজিং পদ্ধতি গ্রহণ করে যাতে ডোজিং নির্ভুলতা

▶ সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং উন্নত নিরাপত্তার জন্য অ্যাসফল্ট স্কেল, পাউডার স্কেল এবং সমষ্টিগত স্কেলগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে সাজানো হয়।

▶ বৃহৎ ক্ষমতা, পর্যাপ্ত শক্তি এবং শক্তিশালী অতিরিক্ত উৎপাদন ক্ষমতা।

▶ উচ্চ দক্ষতা, পূর্ণ ব্লেড স্পাইরাল স্টিরিং ক্লাউড প্রযুক্তি ব্যবহার করে, মিশ্রণটি দ্রুত পরিবর্তন হয়, গুঁড়ো করার ক্ষমতা শক্তিশালী এবং অভিন্ন মিশ্রণ প্রভাব দ্রুত অর্জন করা হয়।

▶ ভালো স্থিতিশীলতা এবং শক্তিশালী রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা। উচ্চ মানের গার্হস্থ্য মন্দা মোটর ড্রাইভ, উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণের প্লেট ব্লেড, কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, সহজ এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।

▶ মিশ্র পণ্য সাইলোটি একটি সিল করা ফ্ল্যাপ ডোর কাঠামো গ্রহণ করে যার ভিতরে একটি নেতিবাচক চাপের পাইপ থাকে, যা ধুলো এবং অ্যাসফল্টের ধোঁয়া উপচে পড়া রোধ করে এবং পরিবেশ বান্ধব এবং নির্ভরযোগ্য।

▶ ওভারফ্লো সাইলো এবং বড় সাইলো আলাদাভাবে সেট করা আছে যাতে আবার সিস্টেমে প্রবেশ না করে এবং জ্বালানি নষ্ট না হয়।

▶ ওভারফ্লো সাইলো স্থাপন করলে উপাদানের ওভারফ্লো ধুলো রোধ করা যায় এবং পরিবেশ দূষণ কমানো যায়।

▶ পুনর্ব্যবহৃত উপকরণের প্রাক-গ্রেডেশন নিয়ন্ত্রণের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ করা;

▶ সাইলোটি খিলান ভাঙার জন্য একটি অভ্যন্তরীণ কম্পনকারী ভাইব্রেটর এবং বাধা রোধ করার জন্য একটি সাইলো স্ক্রিন ভাইব্রেটর দিয়ে সজ্জিত;
▶ ঘাটতি সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত;

▶ ফিডিং বেল্ট কনভেয়রটি একটি জরুরি স্টপ রোপ সুইচ দিয়ে সজ্জিত;

▶ উপাদানের ঘাটতির কারণে ড্রামের ভিতরে অতিরিক্ত তাপমাত্রা এড়াতে বার্নার নিয়ন্ত্রণের সাথে সংযুক্ত মাল্টি পয়েন্ট উপাদানের ঘাটতি সনাক্তকরণ ডিভাইস।

▶ হিটিং ড্রামের ক্ষমতা ≥২৪০ টন/ঘন্টা, দৈর্ঘ্য ১২ মিটার, ব্যাস ২.৭৫ মিটার।

▶ শুকানোর ড্রামটি 4 সেট ঘর্ষণ ড্রাইভ গ্রহণ করে, যা একটি সুপরিচিত ব্র্যান্ডের ডাইরেক্ট কাপলড মোটর রিডুসার দ্বারা চালিত হয়, যার শক্তি 4×37KW।

▶ ≥২১ মেগাওয়াট গরম করার ক্ষমতা সম্পন্ন ভারী তেল বার্নার ব্যবহার করা।

▶ সূক্ষ্ম উপকরণ সহজে স্থির করার জন্য একটি বৃহৎ ক্ষমতার ডিসচার্জ বক্স গ্রহণ করা।

▶ বার্নারটিতে বিস্তৃত সমন্বয় রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন জটিল কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

▶ তিন স্তরের অ্যাটোমাইজেশন প্রযুক্তি, জ্বালানি মাইক্রোমিটার স্তরে অ্যাটোমাইজ করা হয় এবং সম্পূর্ণরূপে পুড়িয়ে ফেলা হয়

▶ উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন প্রিহিটিং ডিভাইস, স্থিতিশীল জ্বালানি তাপমাত্রা।

▶ রিমোট ফল্ট ডায়াগনসিস ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, সময়মত পরিষেবা প্রদান এবং উৎপাদন নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা।

▶ বুদ্ধিমান অক্ষীয় প্রবাহ নিম্ন-চাপ অ্যাটোমাইজিং বার্নারটি দ্বৈত ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যার মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য বায়ু এবং তেল বিতরণ রয়েছে যাতে যুক্তিসঙ্গত বায়ু তেল অনুপাত এবং পর্যাপ্ত দহন নিশ্চিত করা যায়। রেট করা অবস্থার অধীনে জ্বালানি খরচ মাত্র 6 কেজি/টন (মিশ্র উপাদান)।

▶ গরম পদার্থের সাইলো একটি বৃহৎ সঞ্চয় ক্ষমতা এবং একটি বৃহৎ কোণযুক্ত সাইলো প্রাচীর সহ একটি কাঠামো গ্রহণ করে। সাইলো প্রাচীরটি একটি তাপীয় তেল গরম করার যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত যা আনুগত্য ছাড়াই পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির মসৃণ আনলোডিং নিশ্চিত করে।

▶ গরম উপাদানের সাইলোটি বড় এবং ছোট দরজার কাঠামো গ্রহণ করে, যার মধ্যে মোটা এবং সূক্ষ্ম ডোজিং কাজ করে।

ডোজিং সাইলো সুনির্দিষ্ট এবং স্থিতিশীল পরিমাপের জন্য একটি তিন-পয়েন্ট চাপ ডোজিং মডিউল গ্রহণ করে। সাইলো প্রাচীরটি একটি তাপীয় তেল গরম করার যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত। পরিধান প্রতিরোধ নিশ্চিত করার জন্য সাইলোটি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট দিয়ে সজ্জিত।

পুনর্জন্ম চুটটি একটি বৃহৎ ক্রস-সেকশন এবং বৃহৎ প্রবণতা কাঠামো গ্রহণ করে। তাপীয় তেল গরম এবং অন্তরণ দিয়ে সজ্জিত, চুটটি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট কাঠামো দিয়ে সজ্জিত যা পরিধান প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।

▶ প্রধান ধুলো সংগ্রাহক থেকে নিঃসৃত কম অক্সিজেন গরম নিষ্কাশন গ্যাসকে হট ব্লাস্ট স্টোভে নিন, হট ব্লাস্ট স্টোভের আউটলেট তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন এবং শক্তি সংরক্ষণ এবং খরচ হ্রাস অর্জনের জন্য এক্সস্ট গ্যাস পুনরায় ব্যবহার করুন।

▶ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দ্বারা বাতাসের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা হয় এবং গরম বাতাসের চুলায় প্রবেশকারী মিশ্রণকারী বাতাসের পরিমাণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

▶ পুনর্জন্ম ফ্লু গ্যাস প্রাথমিক ড্রামে গৌণ দহন দ্বারা শোধন করা হয়, যা পরিবেশ বান্ধব এবং শক্তি-সাশ্রয়ী।

▶ ইনডিউসড ড্রাফ্ট ফ্যানের ব্লেডগুলিকে অ্যান্টি-স্টিকিং দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে সেগুলি সহজে লেগে না যায়।

▶ ডিসচার্জ বক্সটি একটি বৃহৎ ক্রস-সেকশনাল কাঠামো গ্রহণ করে এবং সূক্ষ্ম কণাগুলিকে স্থির করার কাজ করে।

১: স্বাধীন লোডিং এরিয়া নীল ধোঁয়া এবং ধুলো চিকিত্সা ডিভাইস

২: ওভারফ্লো এলাকায় ধুলো শোধন যন্ত্র

৩: মূল ভবনের বাইরের ঘের (স্বাধীন H-আকৃতির ইস্পাত কলাম)

৪: মূল ভবনে নেতিবাচক চাপের ধুলো নিষ্কাশন যন্ত্র

৫: পাউডার ট্যাঙ্কের উপরে ধুলো সংগ্রাহক

৬: বর্জ্য পাউডারের জন্য ডাবল অক্ষ কেন্দ্রীভূত আর্দ্রতা ডিভাইস।

৭: ইনডিউসড ড্রাফ্ট ফ্যানের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি শক্তি-সাশ্রয়ী এবং শব্দ হ্রাসকারী ডিভাইস।

৮: ট্যাঙ্ক ফার্মের গন্ধ নিরাময় যন্ত্র

৯: ঠান্ডা খাওয়ানোর জন্য ধুলো চিকিৎসা যন্ত্র

একটি বন্ধ চ্যানেল রয়েছে, এবং পরিষ্কার ধোঁয়া নির্গমন নিশ্চিত করার জন্য ওয়াশিং টাওয়ার + উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ + সেকেন্ডারি শোষণ + ফ্যান এবং চিমনির প্রক্রিয়া প্রবাহ ব্যবহার করে অ্যাসফল্ট ধোঁয়া শোষণ করা হয়। উৎপাদনের পরে অবশিষ্ট উপকরণগুলি আনলোড করার সময়, নেতিবাচক চাপ ধুলো নিষ্কাশনের জন্য প্রধান ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়।

উৎপন্ন অ্যাসফল্ট ধোঁয়া এবং গন্ধ ফ্লু গ্যাস পাইপলাইনের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয় এবং ঘনীভবন চিকিত্সার মাধ্যমে ঠান্ডা করা হয়। এরপর ঘনীভূত ধোঁয়া ঘনীভূত করা হয় এবং শোষণ চিকিত্সার জন্য লোডিং এলাকায় অ্যাসফল্ট ধোঁয়া চিকিত্সা ইউনিটে পাঠানো হয়।

ঠান্ডা উপাদানের সাইলোর প্রতিটি বিন একটি স্বাধীন তিন-পার্শ্বযুক্ত ঘের গ্রহণ করে, খাওয়ানো এবং বেল্ট স্থানান্তর পয়েন্ট থেকে ধুলো নেতিবাচক চাপ সাকশন এবং একটি স্বাধীন পালস ধুলো অপসারণ ব্যবস্থার মাধ্যমে কেন্দ্রীভূত চিকিত্সার শিকার হয়। স্বাধীন অতিস্বনক আবেশন ডিভাইস লোডার লোড করার সময় সংশ্লিষ্ট নেতিবাচক চাপ পাইপলাইন ভালভের খোলার সনাক্ত করে।